湖南盛仕达集团旗下隆盛达主要生产螺旋缝焊接钢管、螺旋管、镀锌螺旋管、防腐螺旋管,螺旋管称螺旋钢管或螺旋焊管,是将低碳素结构钢或者低合金结构钢钢带按照一定的螺旋线的角度卷成管坯,然后将管缝焊接起来的产品。直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。隆盛达24年螺旋钢管专业生产经验,所有产品采用优质带钢卷板为原材料及国际先进的成型技术,经过常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管,年生产能力达到20万吨。 螺旋缝焊接钢管主要生产流程如下: (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 (2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 (3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。 (4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。 (5)采用外控或内控辊式成型。 (6)采用焊缝间隙控制装置来保证螺旋钢管的焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 (7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。 (8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了**的螺旋钢管的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。 (9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。 (10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。 (11)螺旋钢管的焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。 (12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。 (13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。 ??? (14)螺旋钢管管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。 螺旋管焊缝处理: 螺旋缝焊接钢管因口径大小不同在施工对接过程中不可能正好工整相对,湖南盛仕达集团旗下隆盛达生产的螺旋钢管在钢管口径对接,特别是大口径螺旋管对接时会倍加讲究,精细到每个环节。例如:焊口对接出现小裂缝,首先会将焊条在外面填充一下,起到填满作用,焊条与钢管外壁平行,再去钢管内壁焊管在焊条的上一层层焊起,直至焊缝高度**过钢管外表面2-3mm,然后用气刨把焊条全部刨出,把夹渣全部处理干净,最后把处理干净部分用焊条焊起,这样焊接完一是保证对接完整,二是保证探伤合格。盛仕达集团拥有四大生产基地,凭借*具品格的贸易和制造,将产品**至欧洲、美洲、澳洲、中东、东南亚等地,深受客户**!