衡阳水电站用螺旋钢管 防腐螺旋钢管螺旋焊管厂家直供

湖南盛仕达集团旗下隆盛达主要生产螺旋钢管、螺旋管、镀锌螺旋管、防腐螺旋管，螺旋管称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或者低合金结构钢钢带按照一定的螺旋线的角度卷成管坯，然后将管缝焊接起来的产品。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。隆盛达24年螺旋钢管专业生产经验，所有产品采用优质带钢卷板为原材料及国际先进的成型技术，经过常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，年生产能力达到20万吨。

螺旋钢管主要生产流程如下：
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证螺旋钢管的焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了**的螺旋钢管的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）螺旋钢管的焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。 ???
（14）螺旋钢管管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

隆盛达提供一站式七大增值服务！
1、管道刷漆： 3PE防腐管道指的是管道在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在管道/钢管的外壁上涂3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐的措施。目前我公司的3PE、3PP涂敷作业线，具有加工Φ25-1620mm管道/钢管3PE涂层的能力，加工方式既有缠绕式，包覆式、涂覆式。
2、管道涂油：隆盛达采用液压管道环酸洗、油冲洗方式进行处理，这是一个至关重要的工序，酸洗、油冲洗的质量及进度直接影响到整个系统的施工质量和施工进度。
3、管道镀锌：热镀锌是将热镀锌四钢管在热浸的条件下对表面进行一层镀锌处理，它的附着力很强，不容易脱落，可以起到有效的防止钢管生锈。通常电镀锌（冷镀锌：钢铁在冷却的条件下表面镀锌）镀锌层厚度在5-15um，而热镀锌层一般在35um，目前我们热镀锌较高可做到200um。我们在管道热镀锌处理有严格的操作流程， 将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，通过成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。
4、管道坡口：管道与管道进行焊接时，需要对接口处进行加工打磨而形成的一个斜坡。有45度的 30度的，形式也有V型，U型，I型的，根据不同的管壁厚度选择具体的坡口形式。通常3mm-10mm的选用V型，10mm以上的选用U型。
5、截管服务：隆盛达钢材切割机是换页切割加工的机械设备，适用材质铸铁、铸钢、结构钢、工具钢、不锈钢等。盛仕达主要采用氧切割方式进行截管服务，利用过量的氧使金属保持连续燃烧，熔化自己本身的过程。
6、定制化包装：隆盛达可以严格按照国际出口包装标准对货物进行处理，其中包括：钢带打捆、麻绳打捆、管端配塑料管帽或钢十字架、编织袋包装、防水布包装、普通木箱或木托包装等。为服务好每一个客户，我们将根据订单的实际情况，为客户专门设计性价比较高的包装方式，确保货物安全运输、装运。
7、弯管加工：弯管在加工的过程中经常会采用压弯使得钢管进行弯曲的方式。我们在进行制作的过程中所采用的设备大多数为通用的机械压力机和液压机，有时候也会有效的采用**的折弯压力机。